Il tessuto di seta a fila è una specie di tessuto che utilizza materie prime a basso valore come bozzoli difettosi e seta di scarto prodotte in sericoltura, bobina e tessitura. Attraverso l'elaborazione, il suo valore aggiunto viene aumentato per realizzare tessuti di seta a gironi di alto grado. I tessuti di seta a giramento non solo risparmiano risorse, ma aumentano anche i profitti e hanno forti benefici economici e sociali. Il tessuto di seta a fila eredita un'antica cultura della seta cinese. Mantiene la lucentezza naturale, la morbidezza, la traspirabilità e altre caratteristiche della seta e dà anche seta più stili e funzioni, come anti-vincoli, facili da cura, ecc., Fermandolo ai bisogni e alle preferenze delle persone moderne.
La rotazione della seta può essere divisa in due categorie: filatura di seta a fila e rotazione della seta Noil. I prodotti includono filo di seta a filo filato e filo di seta Noil. Anche il filo di seta SPUN può essere intrecciato con fibre chimiche, seta cruda o filo di lana per formare tessuti con un bell'aspetto e un indossamento confortevole. La seta filata può anche essere utilizzata per produrre tessuti a maglia, nonché fili di cucito e fili da ricamo. La seta di Noil lasciata dalla produzione di filati di seta filata è morbida e carnosa, con molti cereali in superficie. È sciolto e soffice di uno stile unico.
Materie prime per tessuti di seta filanti
Le materie prime dei tessuti di seta filanti sono principalmente bozzoli da seta di gelso, bozzoli da seta di tussah e bozzoli da seta di ricino. Nel processo di bobina di seta, questi bozzoli sono rimanenti per vari motivi, come bozzoli difettosi, seta di scarto, ecc. La loro qualità e finezza sono diverse dai coccoli normali. La differenza è che non può essere utilizzato direttamente per la tessitura della seta, ma dopo l'elaborazione mediante processo di rotazione della seta, le fibre più lunghe possono essere estratte e trasformate in seta filata. Esistono molti tipi di materie prime per tessuti di seta filanti con qualità diverse. Devono essere ragionevolmente abbinati e selezionati in base a diversi conteggi di rotazione e requisiti del tessuto.
Storia della seta filata
Nei tempi antichi, le persone usavano solo alcuni semplici strumenti per far bollire e sfilare il bozzolo e scendere a mano e girarli a mano in fili di seta. I metodi semi-meccanici furono gradualmente adottati a metà del 17 ° secolo. Nel 18 ° secolo, il metodo di decomposizione fu inventato a deglutire materie prime, che promuoveva lo sviluppo dell'industria della rotazione della seta. Fu solo nel 1850 che la circolaremacchina per cardingè stato creato ed è stato formato un macchinario di rotazione di seta relativamente completo. Poiché il tradizionale processo di produzione di rotazione della seta è complicato e manuale,Pettine di macchinesono stati introdotti dagli anni '60 per sostituire il processo di pettinatura circolare.
Sviluppo moderno di seta filata
Il moderno processo di realizzazione di tessuti di seta filanti è principalmente diviso in tre fasi: perforazione,frammento fabbricazioneEfilatura.
Le materie prime sono classificate e unite in base alla qualità e si allentano per rimuovere le impurità. Quindi aggiungendo una quantità adeguata di alcali o acido e altri additivi chimici al liquido di flagello per degumm e rimuovere la maggior parte dei bozzoli difettosi e della seta di scarto. La sericina, oltre a grasso e impurità, rendono la fibra bianca e morbida, mostrando la lucentezza e la sensazione che la fibroina di seta dovrebbe avere e allo stesso tempo rendere la fibra libera, rendendo più facile il processo in seguito. Le fibre raffinate sono sciacquate con acqua, spogliate di umidità e essiccate.
Creazione di frammenti
Include i processi di bagnare la fibra secca, pesarsi, aprire la fibra, tagliare la fibra, pettinare la fibra e ordinare la fibra. Lo scopo è quello di trasformare la fibra secca lunga e aggrovigliata in una certa gamma di lunghezze adatte per la rotazione.
Poiché la ripresa dell'umidità delle fibre secche è bassa, l'emulsione viene utilizzata per bagnare la fibra di seta in modo che possa assorbire facilmente l'umidità, migliorare la sua morbidezza e lubrificienza e aiutare a ridurre i danni delle fibre ed eliminare l'elettricità statica nella successiva lavorazione. La pesatura è quella di mescolare le fibre secche di vari tipi e qualità in proporzione, pesare un certo 200-250} di seta e legarla in una palla.
La macchina di apertura è anche chiamata Cocoon Opening Machine, che allenta la palla e rimuove alcune impurità come le pupe e i detriti delle pupe.
La macchina da taglio taglia le fibre in una lunghezza adatta per la rotazione, ulteriormente i pettini e rimuove le impurità, quindi le piega sulla macchina a pettinatura circolare per rimuovere le fibre corte, le impurità e i nodi e ottiene fibre pulite e parallele e dritte. Il tamburo della pettinatura circolare invia le fibre alla macchina di taglio successiva e alla macchina di pettinatura circolare per ulteriori elaborazioni. Il numero di passaggi per il taglio e la pettinatura è generalmente da 1 a 3. Le fibre lunghe che tagliano dall'ultimo passaggio vengono utilizzate come materia prima per la rotazione della seta. Le fibre corte che vengono rimosse nell'elaborazione verranno utilizzate per la produzione di filati Noil. Le fibre è quella di controllare manualmente la qualità, rimuovere le restanti fibre, ciocche, ecc. larghezza.
Filatura
Il filo di seta a filo viene prodotto dallo scaletta attraverso processi comeAllungamento, Disegno, Rovante, Tortuoso e raddoppiando, Torcere, EGassing.
AllungamentoSi riferisce all'elaborazione del frammento in un nastro di una certa lunghezza attraverso due macchine di allungamento per controllare il conteggio della seta.
Il disegno si riferisce alla fusione ripetutamente e alla redazione del frammento attraverso un telaio di disegno multi-passa per assottigliarlo, migliorare l'uniformità e rendere le fibre più dritte e parallele.
RotolandoSi riferisce al passaggio del frammento attraverso la macchina a rotolamento per formare un frammento incagliato, che viene quindi messo in una lattina.
RovanteSi riferisce a trasmettere il frammento attorcigliato in vagabondo attraverso una macchina in rovina e ruotarlo con un volantino del mandrino.
RaddoppioSi riferisce alla fusione di due filati a filo su una macchina a raddoppio per aumentare la forza e la lucentezza della seta filata.
TorcereSi riferisce alla rotazione della seta parallela nei filati su una macchina a torcere l'anello per aumentare la tenacità e la stabilità della seta.
TornanteSi riferisce al passaggio del frammento attraverso una macchina di avvolgimento per rimuovere la rugosità e migliorare la pulizia e la qualità dell'aspetto della seta filata.
GassingSi riferisce al passaggio dei filati attraverso una macchina da gassing per rimuovere le particelle ruvide sulla superficie del filo di seta filato, rendendo la superficie del filo di seta filato più liscio e più luminoso.
Filati noil
La fibra di scarto generata in varie fasi della produzione di filati di seta filaFilati noil. ILIl processo per la produzione di filato Noil è simile a quello del sistema di cotone di rifiuti. NoilI filati vengono utilizzati per la fabbricazione di poplin di seta Noil e altri tessuti domestici.
Anche la tecnologia del tessuto di seta a fila è costantemente innovata e sviluppata. In base a diverse varietà di materie prime, conteggi di rotazione, strutture in tessuto e processi di tintura e finitura, è possibile produrre una varietà di seta a gironi per soddisfare le diverse esigenze. domanda di mercato e consumatori. Le attrezzature e la tecnologia avanzate sono state anche introdotte in tessuti di seta filati per migliorare l'efficienza e la qualità della produzione e ridurre i costi e l'impatto ambientale. Per ottenere una produzione più pulita, sono stati fatti alcuni sforzi per sostituire il tradizionale processo di degumping con metodi ecologici come SLASSED Acqua di calce, trattamento a vapore, ultrasuoni ed enzimi. Alcune fabbriche utilizzano macchine pettinate da branchie pettinate per pettinare le fibre di seta per sostituire il processo tradizionale.
